?吹塑模具加工吹瓶模具用什么材料好？吹瓶模具是裝在吹瓶機(jī)上并不斷做開(kāi)合模動(dòng)作的模具，受到較強(qiáng)的外力作用，因此吹瓶模具對(duì)材料的要求比較高，首先要有較強(qiáng)的硬度和韌度，以承受外力作用而不會(huì)變形，其次要有一定的耐腐蝕性，以方便日常使用和維護(hù)。
當(dāng)前，常用吹瓶模具材料包括鎂鋁7075，S136H, 718H,P20,45#鋼材，其中大部分用S136H和718H，對(duì)于一些產(chǎn)量要求高，生產(chǎn)速度快的模具則用鎂鋁7075。
 
用7075鎂鋁做模具的優(yōu)點(diǎn)是模具重量輕，模具強(qiáng)度高，易于加工，散熱效果優(yōu)于鋼模。缺點(diǎn)就是鎂鋁得價(jià)格高，模具得刀口需要鑲鋼或者鈹銅做刃口，加工得復(fù)雜性較高。而且刃口做鑲件得地方會(huì)由鑲件夾線，對(duì)于外觀要求較高的化妝瓶的使用受到了一定的限制。
 
主流材質(zhì)還是用S136H，這是一種專用的模具鋼材，具有一定耐酸堿性，正常放置空氣中，或者弱酸、弱堿的的環(huán)境下不會(huì)被腐蝕。因此，模具正常使用或者維護(hù)比較方便，不會(huì)輕易生銹。當(dāng)前大部分吹瓶模具、吹塑模具都是用S136H模具鋼材作為型腔材料。
 
718H是一種價(jià)格比S136H要便宜的模具鋼，其硬度要比S136H低，而且通常的環(huán)境下放置也會(huì)生銹，因此在模具不用的時(shí)候需要在模具表面噴上防銹油。P20跟718的特性相似，基本就是一個(gè)級(jí)別的材質(zhì)。
 
45#鋼材，通常是作為注塑模具或者吹塑模具的碼募背板用材料。其硬度雖高，但是其任性和耐腐蝕性能都不好。因此其耐用性不高，也很容易生銹。但是其價(jià)格便宜，因此在許多大型吹塑模具、吹瓶模具上還是作為型腔材料使用來(lái)降低模具價(jià)格。
 
另外，目前在吹塑行業(yè)，全自動(dòng)去除吹塑品余料的裝置已經(jīng)成為主流，通常使用6061鋁材料做一個(gè)抱模（行業(yè)里面叫副模）來(lái)抱住產(chǎn)品。用一塊或者多塊仿形的道具（推刀）連接氣缸來(lái)自動(dòng)把余料推掉。在模具人工成本較高的年代，能夠大幅提高效率，降低成本。